Exakte Dosierung von Treibmittel in Extrudern mit LEWA Systemen

Bei der Herstellung von extrudierten Schäumen ist eine kontinuierliche und exakte Dosierung des Treibmittels im Extruder entscheidend für die Qualität des Endproduktes.

LEWA liefert speziell für die Dosierung von Treibmittel ausgelegte, selbstüberwachende Dosiersysteme wie beispielsweise LEWA ecofoam als betriebsfertige Einheit, die auch zur Nachrüstung bestehender Anlagen bestens geeignet ist.

Lösungen

Bestandteile der LEWA Dosiersysteme im Wesentlichen:

  • Exakt regelbare LEWA ecoflow Dosierpumpe
  • Durchflussmesser mit kontinuierlichem Signal
  • LEWA Kleinrechner, speziell für die Flüssigkeitsdosierung entwickelt, welcher mit dem Führungssignal der Extrudersteuerung verbunden ist

So wird ein sehr sicherer Betrieb durch eine ständige wechselseitige Überwachung von Dosierpumpe und Durchflussmesser möglich. Dabei werden die Messwerte  nicht nur verglichen, sondern auch auf Plausibilität geprüft.

Die Vorteile von LEWA ecofoam-Dosiersystemen

  • Kompakte, erprobte, betriebsfertige Einheiten für alle marktgängigen Extruder
  • Für alle gängigen Treibmittel wie CO2, Propan, Butan, Fluorkohlenwasserstoff
  • Hermetisch dichte Systeme
  • Einbindung in die Prozesssteuerung der Gesamtanlage
  • Aufeinander abgestimmte Komponenten aus einer Hand
  • Geringe Wartungskosten und hohe Lebensdauer

Hintergrund

Prozessbeschreibung

Bei der Herstellung von PPE-Schaum (oder Polyethylen, Polystyrol, PET) wird die Kunststoffschmelze im Extruder unter Drücken bis 350 bar mit Treibgas (z. B. Pentan, CO2) versetzt. Beim Austreten aus einer Lochdüse expandiert der Kunststoff auf das 20- bis 50-fache Volumen.

Ein wichtiger Prozess ist die Herstellung geschäumter Folien oder geschäumter Platten. Das kontinuierliche Extrusionsverfahren wird meistens mit so genannten Kaskadenextrudern durchgeführt.

Während im ersten Extruder das Kunststoffgranulat aufgeschmolzen wird, erfolgt nach Zugabe des Treibmittels im zweiten Extruder eine gleichmäßige Beimischung exakt dieses Treibmittels. Dabei wird die Schmelze auf ein definiertes Temperaturniveau gebracht.

Durch den im Verhältnis zum Dampfdruck des Treibmittels geringeren Umgebungsdruck expandiert die Schmelze und wird in einer speziellen Vorrichtung auf die gewünschte Plattenstärke kalibriert.

Quelle: Wikipedia, Februar 2012

Branchen

Pumpen und Systeme für die Kunststoffindustrie

Besonderes Know-how bieten wir Ihnen bei allen Compoundier-Prozessen in der kunststoffverarbeitenden Industrie (Zugabe von Wachsen, Flammschutz und Gleitmittel). Kontaktieren Sie unsere Experten! Wir beraten Sie gerne zu Dosier- und Förderlösungen rund um die Kunststoffindustrie, zum Beispiel bei der Polyethylen-Verarbeitung.

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Produkte

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LEWA ecoflow ist die innovative und universelle Dosierpumpe mit Membranschutzsystem DPS im bewährten Baukastensystem. Für zahlreiche Anwendungen geeignet ist die ecoflow unser echter Allrounder, auf den Kunden aus allen Branchen vertrauen.

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Kundenspezifische Batch-/Konti-Anlage für Ihren Produktionsprozess. Dosieren, Mischen, Abfüllen, Trennen, Temperieren – den passenden verfahrenstechnischen Ablauf erarbeiten wir gerne mit Ihnen und produzieren dazu die passende Anlage für Ihre Produktion – bis hin zum Endprodukt.

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Kundenspezifische Dosiersysteme von LEWA

Anschlussfertiges Dosiersystem im Regelkreis mit Überwachung und Plausibilitätsprüfung. Ihr individuell konfiguriertes Dosiersystem mit einer optimal abgestimmten Pumpe zur Flüssigkeitsdosierung in automatisierten Prozessen.

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